Системы охлаждения ДГУ: виды и отличия

Неотъемлемой частью дизельного генератора является система охлаждения. Некачественное функционирование, сбои в работе влекут сокращение срока службы агрегата, ухудшение показателей мощности. Генератор 60 квт оборудован надежной системой охлаждения, гарантирующей долговечную и продуктивную эксплуатацию.

Роль охлаждения в конструкции ДГУ

Во время работы дизельного оборудования выделение электрической энергии сопровождается выработкой тепла. Тепловая составляющая может расходовать больше половины вырабатываемой мощности. Если агрегат установлен в помещении, риск перегрева узлов значительно увеличивается. Скорость нагрева прямо пропорциональна мощности генератора. Чем она больше, тем интенсивнее выделяется тепло.

Перегрев ДГУ приводит к ряду проблем:

• повышение температуры масла;
• увеличение зазоров между смежными элементами;
• появление вибрации;
• заклинивание деталей.

Длительная работа при ненадлежащей охладительной системе сильно ускоряет износ комплектующих, приводит к выходу из строя агрегата. Чем сильнее перегрев, тем меньше коэффициент полезного действия генератора. Серьезным последствием ненадлежащей системы охлаждения является сжигание кислорода, что чревато для здоровья людей, находящихся в одном помещении с оборудованием.

Охлаждение необходимо для поддержания необходимого уровня температуры в процессе работы дизельной установки. Она направлена на отвод тепла от узлов и деталей. Требования, предъявляемые к охлаждению, напрямую зависят от показателей мощности генератора.

Системы бывают воздушными и жидкостными, исходя из способа теплоотвода.

Характеристика воздушного охлаждения

Воздушный теплоотвод заключается в удалении избыточного тепла от дизельного генератора, путем мощных воздушных масс, создаваемых вентиляторами высокой мощности. Данный тип отличается хорошими показателями надежности, невысокой ценой. Существенным недостатком является тот факт, что система неэффективна при сильном нагреве агрегата. Воздушное охлаждение преимущественно предусмотрено в генераторах, мощность которых не превышает 10 кВт.

Наличие такого теплоотвода не предусмотрено в установках, используемых в качестве основного источника питания, поскольку беспрерывное время работы не должно превышать 2,5 часа. Оборудование отключают и повторный запуск возможен после полного остывания установки. Исходя из этого фактора, воздушную систему охлаждения уместно применять в генераторах для альтернативного питания.

Второй нюанс при эксплуатации воздушной системы — наличие качественной вентиляции. Большие габариты и высокий уровень шума вентиляторов делает пребывание в одном помещение с ДГУ некомфортным для людей. Целесообразно размещать агрегат в отдельно оборудованном помещении, либо за его пределами.

Особенности жидкостной охладительной системы

Принцип действия жидкостной системы охлаждения заключается в отводе тепла путем безостановочной циркуляции жидкости, в роли которой выступает антифриз. Впитывая излишки тепла, антифриз отдает его атмосфере, двигаясь по радиатору. Циркулирующий процесс обеспечивается помпой.

Жидкостная охладительная система характеризуется уровнем результативности, способна контролировать температуру высокомощных установок, не допуская перегрева узлов и деталей. Благодаря возможности постоянного охлаждения данная система используется в оборудовании, служащим как альтернативным, так и основным энергоресурсом.

Дополнительным преимуществом жидкостной системы является низкий уровень шума, небольшое влияние на габариты ДЭС.

Не обошлось без недостатков:

• цена значительно выше воздушного аналога;
• обслуживание, требующее специальных знаний;
• регулярный контроль над состоянием и уровнем антифриза, регулярная его замена.

Без качественной системы охлаждения полноценное функционирование дизельного генератора невозможно. Выбор конкретного вида зависит от модели агрегата, мощности, предполагаемого время беспрерывной работы, наличия свободного пространства, эксплуатационных условий.